青海省攻克废水资源化利用技术难题

更新日期:2022年06月05日

       2月4日, 青海省科技厅组织的青海制药厂有限责任公司组织开展了化工医药工业废水资源综合利用项目。
       通过专家现场评审, 项目成果达到国内领先水平。通过该项目的实施,

解决了长期以来困扰公司发展的一项重大技术难题,

取得了显着的经济效益和环境效益。化学药品生产过程中原料种类多、生产过程长、工艺复杂、原料净收率低、副产物多、三废多。
       化工、制药企业在工业生产中产生的废水是环境污染最严重、最难处理的工业废水之一。青海制药厂有限公司是一家生产多品种、多剂型的综合性化学制药企业。化学药品生产过程中产生的废水含盐量高, 水质成分复杂,

生化处理难度很大。最初, 喷雾焚烧用于处理工业废水。
       焚烧处理技术存在能耗高、产生的空气污染物仍需进一步处理、无法回收高价值活性成分等缺点。满足工业生产环境目标要求。公司先后投资1000万元以上建设污水站, 并与国内外多家环保工程公司和高校科研单位合作, 但处理效果仍不尽如人意。 2012年底, 在与省科技厅的调研讨论中, 公司管理层达成共识, 通过自主创新解决这一问题。 2013年公司组织精兵组建18人污水处理科研团队, 实施青海省化工医药工业废水资源综合利用科技支撑计划。项目组经过两年研究, 研究制定了化工医药工业废水资源综合利用技术路线;研究并建立了一种可行的高浓度有机废水。
       化学工业中有机化合物的检测方法;化工、制药行业废水质量定性定量分析研究;制药工业废水中有机化合物和无机盐分离工艺路线的研究与确定;在制药过程中综合利用,

综合利用率可达100%。同时, 该项目研究管壁结垢处理技术, 提高工作效率。项目试运行一年, 节煤6000吨, 节电22000度电, 回收废水3400吨, 回收废水有机溶剂110吨, 回收冷却水25万吨, 节约资源折合人民币565.36万元;改善企业及周边地区环境质量。同时, 带动了企业的自主创新能力, 形成了一支具有创新实践能力的技术骨干队伍, 为企业的可持续发展奠定了基础。

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